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第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程概況
1.1主材：本工程主鋼架材質(zhì)為Q345鋼，柱間支撐和屋面橫向支撐采用Q345鋼，其他支撐和未注明的材料材質(zhì)均為Q235B。
1.2高強度螺栓：采用10.9級高強度扭剪型螺栓，其接觸面采用噴砂處理，抗滑移系數(shù)≥0.45，不得刷油漆或污損；
1.3焊縫質(zhì)量：鋼框架（包括屋面梁）中構(gòu)件與連接板的對接焊縫按（GB50205-2001）中一級焊縫標準檢查；鋼框架（包括屋面梁）中所有焊縫按（GB50205-2001）中二級焊縫標準檢查；其余均按（GB50205-2001）中三級焊縫檢查；
1.4油漆：所有的鋼材表面均要求嚴格除銹，除銹質(zhì)量標準為Sa2.5級，除銹標準按國家標準GB8923-88執(zhí)行。涂漆時，在高強度螺栓連接范圍內(nèi)構(gòu)件表面不得涂漆，待安裝完畢后再進行防腐處理，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆兩道，中間漆采用環(huán)氧云鐵中間漆，面漆采用防火涂料
1.5防火：鋼結(jié)構(gòu)的防火丙類二級，防火涂料與油漆配套使用。面漆的顏色根據(jù)建筑專業(yè)的要求確定。其厚度應(yīng)符合GB50205—2001中14.3.3中所規(guī)定的：薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限2小時設(shè)計的要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。
第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程特點
1、工程特點
2.1 工程體量大 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量為1471件，鋼結(jié)構(gòu)總量約1900t，工程體量大，需分階段、分區(qū)域同時組織施工。
2.2 專業(yè)類型多，本工程的鋼結(jié)構(gòu)工程包含有：鋼管柱、箱型柱（BOX）、H型柱型柱、H型鋼梁、組合樓板、鋼管砼等。
2.3 與鋼混施工交叉多 僅地下室柱子一項土建與鋼結(jié)構(gòu)的配合就有相當難度。地下室先澆注底板，再安裝鋼柱，再進行柱內(nèi)砼澆注，然后進行柱子外包砼施工，澆注地下室側(cè)板和頂板。 樓層鋼結(jié)構(gòu)與樓層鋼筋混凝土施工也要交叉配合。
2、工程重點、難點及解決辦法
2.1 工期緊 解決辦法：提前設(shè)計、早買材料、嚴密組織加工、現(xiàn)場安裝分區(qū)分層流水作業(yè)，為下道工序上場早交條件。
2.2 質(zhì)量要求高 質(zhì)量目標為市優(yōu)，力爭達到省優(yōu)。由此，鋼結(jié)構(gòu)作為主體工程質(zhì)量要求要高。 解決辦法：從嚴控制，建立保證體系，從源頭抓起。
2.3 節(jié)點構(gòu)造難 梁與柱多頭相交，梁與梁相交節(jié)點，柱腳節(jié)點處理有難度。 解決辦法：與設(shè)計院多溝通，多提出合理化建議，盡可能簡化節(jié)點。
2.4 鋼管砼施工難度大 解決辦法：采用新型的泵升澆灌方法。
第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程進度綜述
鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建進行交叉作業(yè)，并應(yīng)保證安裝的連續(xù)性。遇不可抗 力、重大自然因素影響時，工期應(yīng)順延。在建設(shè)單位的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下，工 程進度的專業(yè)配合具體情況，可能作部分調(diào)整。
